电子束增材制造 (EBAM) 技术使金属部件制造比以往更快、更便宜
不可否认，3D 打印已经对全球制造业产生了影响。部件制造速度更快、材料浪费更少、加工时间更短、进入市场更快，这些只是 3D 打印（又名直接数字化制造）众多优势的一部分。
西亚基电子束增材制造 (EBAM) 是一种独一无二的 3D 打印技术，它在具备上述主要优势的同时，尤其擅长制作大型、高价值的金属部件。众所周知，大规模的锻造和铸造可能需要长达数月的时间才能完成。而与此相对的，EBAM 只需几天的时间就能生产出最长 19英尺的大型高品质 钛、钽和镍基合金金属结构，并且几乎不浪费材料。在专注于大型高价值金属部件 3D 打印的同时，西亚基的 EBAM 工艺在小型金属部件的 3D 打印方面同样有效（可实现最小 1mm 的特征）。
EBAM 可以在产品生命周期的任何阶段使用：无论是快速原型设计、部件生产还是维修和再制造应用。
关于 EBAM 的更多信息
西亚基的 EBAM 机器能够生产最大 19'×4'×4' 的部件和结构（或直径最大 96" 的圆形部件）。虽然大型部件增材制造是我们的专长，但 EBAM 对小部件和应用同样有效（可实现最小 1mm 的特征）。
EBAM 支持的金属包括钛及钛合金、不锈钢（300 系列）、镍铬合金、钽、钨、铌等。在一般情况下，可焊接并以线材形式提供的金属均可用于该工艺。
它的工作原理是什么？
简而言之：从 CAD 软件设计 3D 模型开始，西亚基的电子束 (EB) 枪将金属层层沉积（使用线材进料），直到部件达到接近净形的形态并可精加工为止。西亚基的专利闭环控制技术能够确保从第一个到最后一个，所有部件在几何形状、力学性能、微观结构、金属化学性质等方面的一致性。EBAM 标准沉积速率为每小时 7 到 20 磅不等，工作速度比竞争对手的金属增材制造方法更快，因此从广义上说是成本效益高得多的金属部件生产方式。
观看此视频，了解 EBAM 的实际运作过程材料
最适合 EBAM 应用的材料是（原材料）生产周期较长、可以用线材形式进料加工的高价值金属。 这些材料包括：
- 钛及钛合金
- 铬镍铁合金 718，625
- 钽
- 钨
- 铌
- 不锈钢（300 系列）
- 2319，4043 铝
- 4340 钢
- 锆合金
- 70-30 铜镍
- 70-30 镍铜
选择 EBAM 增材制造的好处
- 减少材料成本、交货时间和加工时间（最高 80%)
- 市场上速度最快、成本效益最高的金属增材制造工艺
- 大型金属件专家：西亚基提供全世界最大的 3D 打印金属部件构建尺寸范围
- 与使用粉末的方法相比，EBAM 所生产部件的质量更高、更为致密，此外 EBAM 工艺还可使用难熔合金
- 市售金属 3D 打印系统中适应范围最广（在工作车间可扩展性方面）
- 闭环控制技术，确保工艺可重复性和可追溯性
最重要的是，西亚基的 EBAM 系统既可以购买，也可以采用合同服务的方式。单击下面的按钮进一步了解这两种选择：
